Термоформовочная машина ER 80-3/ER 80-4
Направить запрос

 

Термоформовочная машина ER 80-3/ER 80-4

Термоформовочное оборудование

ER 80 — самая популярная и востребованная серия термоформовочных машин компании Эркур. Она заработала такой статус благодаря увеличенному размеру поля формования, по сравнению с более меньшими машинами ERKUR. Может оснащаться 3-х станционной и 4-х станционной версиями машины. По сравнению с ER 70, на машине ER 80 станция формования может работать и с возможностью совмещенной формовкой/вырубкой.
Каталог основных характеристик ER 130 Trim PressОсновные характеристики ER 80-3/ER 80-4
Оборудование в работеОборудование в работе
Оборудование ER 80-3/ER 80-4
Интеллектуальное программное обеспечение с монитором
Совмещенная формовка и вырубка
Запчасти Полный комплект запчастей для запуска
Сервис Гарантия 1 год
Условия доставки Exworks Стамбул, Турция – Incoterms 2020
Основные параметры Оборудование: ER 80-3/ER 80-4
Пленка: макс. 1,8 мм (PET, PP, PS, EPS, PE, PVC, PLA)
Макс. размеры пресс-формы: 800 x 580 мм
Макс. скорость (холостые циклы): 75 циклов/мин.
Производственные циклы: 25-50 циклов/мин. в зависимости от типа материала, толщины и т.д.
Макс. глубина формовки: +/- 130 mm
Панель управления: Beckhoff
Центральная система смазки: SKF
Размотчик
— Гидравлический роликовый подъемник с ручной загрузкой катушки (опционально).
— Две позиции раскручивания.
— Пригоден для использования с двумя катушками.
— Интегрированная линия экструзии (опционально).
— Тяга с рулонами с резиновым покрытием, приводимая в движение редукторным двигателем с инвертором.
— Оснащен пневматически управляемой пропускной системой.
— Ширина пленки макс.: 840 мм
— Максимальный диаметр рулона: 1200 мм
— Боковые нагреватели для легкого ввода листа.
Размотчик термоформовочной машины
Система преднагрева
— Система преднагрева, длина нагрева 9 — 15 м
— Преднагреватель 45 kW, макс.темп.: 150°C
Система преднагрева
Цепь и рельсы
— Рельсы цепи с высококачественным алюминиевым профилем со стальным укреплением цепи, со встроенной системой охлаждения и автоматической системой смазки.
— Автоматически регулируемая система подачи пленки.
— Система индексации пленки оснащена двойными цепями и износостойкими боковыми пластинами.
— Индекс пленки, приводимой в движение серводвигателем, точность 0,15 мм.
— Положение рельса цепи, контролируемое мотором.
— Сенсорная автоматическая система против провисания листа.
— Система растяжения цепей в 3-х точках больше точек (опционально).
Цепь и рельсы термоформовочной машины
Станция формовки
— 4 колонны, приводимые в движение сервомотором, замыкающее усилие 80.000 daN.
— Макс. размер пресс-формы: 800 x 580 мм
— Глубина продукции: +/- 130 мм
— Точная регулировка высоты верхней и нижней пресс-формы, управляемая мотором.
— Формовочная станция оснащена верхним и нижним независимым пуансоном: верхний и нижний — пневматические (серво опционально).
— Выход вакуумного насоса: 200 м3/мин.
— Охлаждение водяной трубы для пресс-формы 1-1/2 дюйма BSP параллельно конусу.
— Оснащен системой быстрой смены пресс-форм.
— Автоотключение водяных муфт для инструментов, расположенных рядом с формовочным инструментом.
— 120-160 точек автоматической смазки.
Станция формовки
Станция перфорации (опционально)
— 4 колонны, образующие пресс для пробивки отверстий с двумя подвижными плитами.
— Верхний и нижний сервомоторы, замыкающее усилие 80.000 daN.
— Система коленчатого привода с сервоприводом для хода плит.
— Точная регулировка пресса и высоты верхней и нижней пресс-формы по всей длине положения с помощью мотора.
— Устройство для продувки остатков от перфорации с помощью воздуха (шланг и устройство для сбора являются опцией).
— Макс. допустимое отклонение параллельности 0/0,05.
Станция перфорации
Станция вырубки
— Сервомотор, замыкающее усилие 80.000 daN
— 4-колонный вырубной пресс с двумя подвижными плитами.
— Система коленчатого привода с сервоприводом для хода плит.
— Точная регулировка пресса и высоты верхней пресс-формы по всей длине положения с помощью мотора.
— Точная регулировка пресса и высоты нижней пресс-формы по всей длине положения с помощью мотора.
— Обогрев верхних и нижних стальных линейных штампов.
— Пневматические цилиндры с расширительными баками для балансировки режущих плит.
Станция вырубки
Станция укладки
— Стандартная пневматическая система укладки вверх.
— Система укладки с сервоприводом (опционально).
— Укладка вниз (опционально).
— Портативный робот 360° (опционально).
— A-B и A-B-C системы укладки (применимо к роботу).
— Быстрая смена инструмента для укладки.
— Выталкивание продукции и счетчик для подсчета, устанавливаемые на панели оператора.
— Положение укладки, регулируемое электрическим приводом.
— Настенная стойка для укладки деталей в штабеля.
— Разгрузка штабелей на конвейер с помощью электропривода.
Станция укладки
Намотчик остатков
— Независимый привод с редукторным двигателем.
— Боковое расположение (опционально).
— Высота обмотки: 600 мм.
— Диаметр барабана: 800 мм.
Намотчик остатков
Электрокабинет и установка
— Электрокабинет и установка соответствующие нормам СЕ.
— Высококачественные электрические компоненты (SEW, SIEMENS, ABB, SCHNEIDER).
— Кондиционер для кабинета.
Электрокабинет и установка

 

YouTube
Telegram
VK