Термоформовочная машина ER 70-С

ER 70-C — самая компактная термоформовочная машина компании Эркур. Идеально подходит для производства пластиковых стаканчиков и крышек к ним. Очень удобна для производства небольших партий изделий. Используется технология «совмещенная формовка/вырубка».

Основные характеристики ER 70-C	Оборудование в работе
Оборудование	ER 70-C Интеллектуальное программное обеспечение с монитором
Сервис	Гарантия 1 год
Условия доставки	Exworks Стамбул, Турция – Incoterms 2020
Основные параметры	Машина: ER 70-С Материал: PET, PP, PS Макс. размеры пресс-формы: 700 x 450 мм Макс. скорость (холостые циклы): 40 циклов/мин. Макс. глубина формовки: +/- 100 мм Панель управления: Beckhoff Центральная система смазки: SKF
Станция размотки рулонов Устройство разматывания может удерживать рулоны диаметром до 1000 мм и шириной 670 мм. Регулируемый башмак предназначен для контролируемого разматывания листа независимо от диаметра рулона. Прижимные валки приводятся в движение мотор-редуктором переменного тока мощностью 0,12 кВт с максимальной скоростью размотки 15 м/мин. Предусмотрен фотоэлемент для автоматического включения/выключения мотор-редуктора в зависимости от запаса листа. Блок управления включает переключатель и другие индикаторы.
Нагревательная система Энергосбережение: одна нагревательная пластина расположена над листом, а другая — под листом. Пластины можно перемещать пневматически с помощью кнопок. Нагревательная пластина включает инфракрасные керамические обогреватели, установленные на специальном отражающем листе. На пластине предусмотрена специальная изоляция, исключающая теплопотери. Общая тепловая нагрузка = 60 кВт
Цепь и рельсы — Рельсы цепи с высококачественным алюминиевым профилем со стальным укреплением цепи, со встроенной системой охлаждения и автоматической системой смазки. — Автоматически регулируемая система подачи пленки. — Система индексации пленки оснащена двойными цепями и износостойкими боковыми пластинами. — Индекс пленки, приводимой в движение серводвигателем, точность 0,15 мм. — Положение рельса цепи, контролируемое мотором. — Сенсорная автоматическая система против провисания листа. — Система растяжения цепей в 3-х точках больше точек (опционально).
Станция формовки и вырубки (совмещенная формовка/вырубка) Рама изготовлена из толстых стальных листов и профилей и не подвержена нагрузкам. На штамповой стойке в качестве привода на нижнюю плиту установлен серводвигатель переменного тока 115 Нм в сочетании с редуктором и кривошипно-шатунным механизмом. Состоит из неподвижной верхней плиты и нижней плиты, управляемой гидроцилиндром. Нижняя рама крепления инструмента скользит по длинным направляющим втулкам над вертикальными стойками. Кривошип изготовлен из специальной легированной стали, подвергнутой термообработке и точной механической обработке для точных операций формовки и вырубки. Шарико-винтовой механизм для перемещения плунжера, приводимый в действие серводвигателем, для работы на высокой скорости Цифровая регулировка нижней плиты регулирует глубину резания инструмента через HMI. Предусмотрена централизованная система смазки для сборки формовочной стойки. Применяются комбинированные формовочные и вырубные инструменты.
Станция укладки роботом-штабелером Укладка происходит роботом-штабелером на конвейер. Робот забирает отформованную продукцию из пресс-формы и составляет стопы на конвейере.
Блок намотки остатков — Установлен на прочной стальной опоре. — Для бесперебойной работы предусмотрены два сверхмощных шарикоподшипника. — Мотор-редуктор переменного тока используется для привода намоточного устройства. — Предусмотрена муфта постоянного крутящего момента для достижения равномерного натяжения намотки. — Намотанные рулоны легко снимаются с вала.
Электрокабинет и установка — Электрокабинет и установка соответствующие нормам СЕ. — Высококачественные электрические компоненты (SEW, SIEMENS, ABB, SCHNEIDER). — Кондиционер для кабинета.